1、往鋁液轉運包加入鋁液之前,轉運鋁水包先預熱保持干燥。
2、使用出鋁堵塞機構時(shí),必須目測確認,做好防范措施,以免發(fā)生溶液泄漏事
故。
3、精煉除氣完畢后,鋁液運轉時(shí),行車(chē)吊運鋁水包時(shí),吊掛牢固,必須要求運
行平穩,不能擺動(dòng)。
4、轉運鋁水包往保溫爐運轉鋁液時(shí),鋁液不可過(guò)滿(mǎn),以免鋁液濺出造成燙1傷。
5、使用完所有的熱工具都必須放在指1定的位置,以免燙1傷他人。
6、鋁液轉運包用完后,必須繼續保溫,待下次使用。
鋁水轉運包的使用說(shuō)明:
1、鋁水轉運包使用前,鋁液精煉設備,將轉運包內襯溫度烘烤至650-700℃,然后再注入鋁液;
注意:新的轉運包初次使用,鋁液精煉設備出售,要按升溫曲線(xiàn)進(jìn)行升溫烘烤。(提高轉運包的使用壽命)
2、根據熔爐設備的實(shí)際使用條件與轉運距離,注入轉運包的鋁液溫度一般為720-750℃;熔爐設備如有出水口,鋁液溫度可設定為720℃;熔爐設備如沒(méi)有出水口,靠人工用勺子注入轉運包,鋁液設定溫度大于720℃;
3、每次派送鋁水,轉運包內鋁水要放干,并每次派送鋁水的時(shí)間不得太長(cháng);
4、每次派送鋁液前,要確保轉運包內襯的溫度,盡可能與鋁液實(shí)際溫度一致;如每次派送鋁液時(shí)間太長(cháng),一定要將轉運包內襯烘烤達到使用溫度后,方可澆入鋁液。
廠(chǎng)家來(lái)介紹鋁水包的特點(diǎn):
1、合理選擇了回轉中心,操作方便,澆注完畢后基本可自行復作
2、采用單蝸輪副傳動(dòng)。雖然制造要求高,但傳動(dòng)靈活自如,雙向可逆性好
3、吊桿采用鍛件,比鋼板焊接件可靠安全
4、包體鋼板較厚,鋁液精煉設備報價(jià),包底結構采用錐度、底箍、焊接相結合的三重保險、即延長(cháng)了使用壽命,又確保了操作者的安全。
所以我們在鋁水包的使用維護都有哪些? 1、搪耐火泥,其厚度為:0.5 噸~ 3 噸側壁 60 毫米底部 80 毫米、5 噸側壁 80 毫米底部 100 毫米、10 噸側壁 100 毫米底部 120 毫米、10 噸以上側壁 >150 毫米底部 >180 毫米 2、 檢查手輪,應活自如,鋁液精煉設備廠(chǎng)家,無(wú)卡阻現象 3、 兩耳軸滾動(dòng)軸承內,每周加一次 4、 檢查手輪鎖定卡板是否安全可靠 5、 檢查減速箱內是否缺油,每周檢查一次
您好,歡迎蒞臨東青機械,歡迎咨詢(xún)...
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